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Aperçu ProduitsÉquipement de traitement du tabac

Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage

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Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage

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Image Grand :  Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: UPPER BOND

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 jeu
Prix: Negotiation
Détails d'emballage: CAS EN BOIS
Délai de livraison: dates 30Works
Conditions de paiement: T/T.
Description de produit détaillée
Surligner:

machines d'emballage de cigarettes

,

machine de fabrication de cigarette

 

Chaîne de production reconstituée de feuille de tabac par le roulement

 

1. Déclaration générale

La chaîne de production reconstituée de feuille de tabac par le roulement est un groupe complet d'équipement qui utilise pleinement des déchets de tabac tels que les tiges de tabac, la poudre et la poussière etc. produites dans le processus de fabrication de cigarette. Elle adopte la recette et l'écoulement techniques spéciaux pour refaire finalement les déchets dans le filament de feuille de tabac.

Cette chaîne de production a les avantages du petit investissement, protection de l'environnement sans pollution pendant la fabrication, réduisant le coût de production de cigarette considérablement et produisant le grand profit.

La capacité de production de elle a des caractéristiques de 80kg/h, 180kg/h, 200kg/h, 400kg/h, 600kg/h, 800kg/h.

 

2. Conditions de travail :

2,1 la température environnementale : 10-40℃

2,2 hygrométrie : ≤85%

2,3 altitude au-dessus de niveau de la mer : ≤2000m

2,4 alimentation d'énergie : 3N-50Hz/TN-S 380V±38V 50Hz±1Hz

2,5 pression de vapeur d'admission d'équipement : pas moins que 0.8Mpa

2,6 pression d'air comprimé d'admission d'équipement : pas moins que 0.6Mpa

2,7 pression d'eau d'admission d'équipement : pas moins que 0.2Mpa

2,8 conditions matérielles fournisseuses : tige et poudre non polluées et non-moisies de tabac, avec la teneur en eau pas plus de 16%, taux de sol de sable de tige de tabac pas plus de 2%, taux de sol de sable de poudre de tabac pas plus de 3%, la longueur de la tige de tabac pas plus de 20mm. Taux de proportion de tige de tabac et de matériel de poudre : le tabac proviennent de 30% à 60%, la poudre de tabac de 40% au matériel de l'admission 70%.When a été séchée en dehors de la ligne, le taux d'eau de la broyeur entrante de tige et de poudre de tabac devrait être pas plus de 10% et sa pureté n'est pas moins de 98%.

2,9 la viscosité du CMC n'est pas moins de 600 centipoises, matériel de mélange liquide ne devraient avoir aucune substance non dissoute, matériaux plus grands la maille que 60 ne sont pas autorisées pour entrer dans le dispositif liquide de proportion.

3. Paramètres techniques principaux

3,1 capacités de production :

La capacité de production de taux est 80kg/h, 180kg/h, 200kg/h, 400 kg/h heures, 600 kg/h heures, 800kg/h (la teneur en eau du produit est prise en tant que 13%)

3,2 index de qualité de produit fini (tabac reconditionné) :

épaisseur de coupe-reconditionné : 0.12mm±0.01mm

longueur de coupe-reconditionné : 30mm-80mm

largeur de coupe-reconditionné : (0.8-1.0) mm±0.1mm

teneur en eau de produit fini coupe-reconditionné : (13±1)%

pourcentage coupe-reconditionné entier : moins de 90%.

valeur remplissante : ³ /g de ≥3.5cm

La résistance à la traction de grammage de feuille, force se pliante, force de larme, résistance à l'eau, douceur devrait être conforme aux règlements de YC/T16.1-2002.

La puissance totale de la ligne entière : 210KW

La dimension de l'usine établissant la ligne entière requise (disposition optimisée) : L×W×H=70M×6M×6M

 

4. Écoulement et caractéristiques techniques :

 

4,1 l'organigramme technique

 

Chaîne de production reconstituée de feuille de tabac par le roulement

Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage 1

 

4,2 les caractéristiques principales de la chaîne de production reconditionnée :

 (1) la section de traitement préparatoire adopte les méthodes de travail du tamisage vibratoire, de l'élimination de fer et de la classification pneumatique, pour éliminer effectivement l'impureté de la matière première afin de soulever la pureté des matériaux.

 (2) la tige et la poudre de tabac adopte le séchage de partage du temps sur le stockage de ligne et de classification automatique. La tige et la poudre sont proportionnées automatiquement sous le contrôle précis de l'échelle électrique de vis avec son erreur moins de 2%. Ce qui est plus, il est commode d'ajuster la proportion entre la tige de tabac et la poudre. Le séchage de la tige et de la puissance de tabac adopte le cylindre sécheur avec la capacité de déshydratation est plus de 6%. Après séchage, le matériel a l'humidité de pas plus de 10%, qui est facile à grinded.

 (3) le système matériel et le système matériel grinded chacun des deux de transport pneumatique de transport pneumatique adoptent l'opération de pression négative, la poussière à deux étages déchargeant, qui améliore l'environnement de l'atelier.

 (4) refoulent la poubelle et la poubelle chacun des deux de poudre ont été installées avec le capteur de positionnement matériel, qui réalise un de début et de fin automatique de l'équipement par le verrouillage de signal.

 (5) la mesure du matériel liquide et solide tout adoptent les échelles électroniques de décroissance. Elle peut commander l'exactitude de la sortie de matériaux par le contrôle de conversion de fréquence. Elle peut assurer l'exactitude ±2% d'humidité après mélange.

 (6) il adopte la technologie de pointe dans le defibration de tige. La résistance à la traction de reconditionné augmentera plus de 100% après avoir ajouté la fibre de tige. Elle soulève considérablement le taux d'utilisation valide de la feuille qui est ≥95%.

 (7) l'adoption de la technologie la deuxième fois de rabattement peut soulever la valeur remplissante de coupe-reconditionné. Après le séchage et le cylindre de rabattement, il y a un dispositif de refroidissement qui refroidit la température de reconditionné et aide la forme-formation du produit rapidement.

 (8) il a installé le système de contrôle automatique d'humidité. Il peut assurer la déviation ≤±1.5% d'humidité après coupure. La déviation d'humidité du produit fini n'est pas plus de ±1%.

 (9) le système de contrôle est installé selon le niveau de contrôle différent ; il est pratique et avancé, facile pour l'opération.

a. Le système de contrôle a des modes opérationnels manuels et automatiques. L'opération manuelle est employée dans l'entretien et le traitement sur place de secours. Le mode automatique est employé pour la production normale.

b. Le système adopte le contrôleur de PLC avec les composants électriques à basse pression de fiabilité élevée et de bonne marque, et fait la ligne entière fonctionner automatiquement par arrêt/marche commandent dans l'ordre et par le verrouillage conditionnel. Il donne l'avertissement et l'indication pour le courant fini, le manque de phase, le court-circuit en temps réel etc. Il est facile de maintenir et réparer. Le système a la fiabilité élevée.

c. L'exactitude de la mesure et du mélange du matériel de poudre et de liquide peut atteindre 99%. Le rapport des mélanges peut être avec souplesse ajusté. La technologie et la capacité de production ont la bonne adaptabilité.

d. Quant à ces sections avec des conditions élevées pour l'écoulement, vitesse, humidité et température, elle adopte les instruments intelligents, tels que le contrôle de fréquence, l'appareillage de contrôle de température, les échelles électroniques de mesure dynamiques et l'appareillage etc. d'humidité, elle peut être surveillée et dirigée localement, et elle est également dirigée par l'ordinateur de supérieur-chiffre dans la concentration.

e. L'ordinateur de supérieur-chiffre peut réaliser la surveillance concentrée afin de faciliter la gestion en ligne. Il peut produire des formes de rapport de production montrant des statistiques de consommation matérielle et de produit pour le stockage de données.

  5. La composition et les fonctions en système

Il se compose du système d'épuration de matière première, meulage et stockage du système, le système de poudre et de liquide, le roulement, le séchage et le système de proportionnement matériels de coupe, séchage de la deuxième fois et le système de rabattement, le système de contrôle électrique et le système d'ingénierie général. Il y a des options de fibre et colle proportionner le système, le système de meulage de longue tige disponible pour des clients selon la matière première et les demandes techniques spéciales.

5,1 système d'épuration de matière première

Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage 2

 

composition et fonctions en système 5.1.1The

Ce système se compose principalement du convoyeur de vis quantitatif, du tamis rotatoire de vibration, du convoyeur vibratoire, du cylindre sécheur, du solvant magnétique de fer, du convoyeur de vis bi-directionnel, de la poubelle de tige et de la poubelle matérielle de poudre, du transport pneumatique et de la poussière enlevant le système etc…. Il peut remplir les méthodes de travail de l'alimentation quantitative de la tige et la poudre, du tamisage et du nettoyage, du fer enlevant, du transport et de la classification pneumatique, de la classification automatique et du stockage de la tige et de la poudre.

caractéristiques 5.1.2Main

 (1) il a installé des méthodes de travail multiples pour le matériel épurant pour assurer la pureté du matériel ≥98%.

 (2) le dispositif de tamisage vibratoire adopte le tamis rotatoire de vibration pour éliminer la maille de l'impureté >2 et < 80="" mesh="">

 (3) le système de transport pneumatique adopte l'opération de pression négative et la poussière à deux étages enlevant le système. Il fait un meilleur environnement dans l'atelier.

 (4) il adopte la classification automatique et le stockage de la tige et de la poudre, capteurs indiquant haut et de bas niveau matériels sont enclenchés avec l'équipement précédent pour réaliser arrêt/marche automatique.

 

 

5,2 meulage et stockage du système

Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage 3

 

composition et fonctions en système 5.2.1The

Ce système se compose principalement du convoyeur de vis de type l, l'échelle électronique de vis, le convoyeur de vis, le convoyeur de vis bi-directionnel, la broyeur, le conducteur de CMC, le sas de décharge matériel de cyclone, le solvant de la poussière, la poubelle de poudre et transport pneumatique et la poussière enlevant le système. Il peut remplir les méthodes de travail du proportionnement automatique de la poudre et de la tige, d'ajouter quantitatif du CMC, du fer enlevant, du meulage et du stockage grinded de poudre.

caractéristiques 5.2.2Main

 (1) il adopte l'échelle électronique de vis pour le proportionnement de la tige et de la poudre de tabac automatiquement, la charge statique accuracy≤2% ;

 (2) installent deux broyeurs en parallèle pour s'assurer que la réparation ou l'entretien d'une broyeur n'affecterait pas la production. La dimension particulaire de meulage peut atteindre 40-120 mailles, le débit 400kg/h.

 (3) le système de transport pneumatique adopte l'opération de pression négative. Il fait un bon environnement dans l'atelier.

 (4) la poubelle grinded de poudre est équipée d'un capteur indiquant la taille du matériel, et est enclenchée avec les machines ascendantes pour réaliser de début et de fin automatique.

 

5,3 système de proportionnement matériel de poudre et de liquide

Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage 4

composition et fonctions en système 5.3.1The

Ce système se compose principalement du convoyeur de vis de type l, de l'échelle électronique pour la poudre, de l'échelle électronique pour le liquide, du réservoir de proportionnement liquide, de l'agitateur, de l'extrudeuse etc. Il peut remplir les méthodes de travail du proportionnement liquide, la poudre et proportionnement et agitation automatiques liquides, expulsant avec la force brutale.

caractéristiques 5.3.2Main

 (1) il adopte l'échelle électronique de baisse de poids pour le proportionnement du matériel de poudre et de liquide, un convertisseur de fréquence pour le contrôle de l'exactitude de alimentation matérielle. Proportionnement de l'inexactitude : ±1%.

5,4 roulement, séchage et coupure du système

composition et fonctions en système 5.4.1The

Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage 5

 

Ce système se compose principalement du rouleau, du convoyeur à bande, du dessiccateur reconditionné combiné, du convoyeur à bande de refroidissement, du coupeur etc. Il peut finir les trois temps des méthodes de travail de 3 étapes de roulement reconditionné de feuille, séchage rapide et refroidissement, et coupe reconditionnée de tabac selon des impératifs techniques.

caractéristiques 5.4.2Main

 (1) le rouleau est fait de fonte d'alliage de terres rares par la fondation, l'épaisseur de la couche extérieure de roulement durcissante atteint jusqu'à 8mm, et la surface du rouleau est traitée par le special porter-résistent à la technologie et le rouleau peut être utilisé à plusieurs reprises après avoir finement porté le traitement.

 (2) la feuille de tabac est formée bien que trois roulant et processus pressants pour assurer l'uniformité du matériel après avoir ajouté la fibre.

 (3) le dessiccateur reconditionné combiné adopte le mode de séchage combiné du chauffage électrique et du chauffage de vapeur, et à chaleur tournante chaud aussi bien, qui économise l'énergie et améliore les index physiques de qualité du tabac reconditionné.

5,5 séchage de deuxième fois et système de rabattement

 

Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage 6

 

composition et fonctions en système 5.5.1The

Ce système se compose principalement du convoyeur vibratoire, du séchage et du cylindre de rabattement de cylindre, de refroidissement, du convoyeur de tamisage vibratoire, de la balance etc. Il remplit les méthodes de travail du séchage de la deuxième fois, rabattement, se refroidissant, formation de forme du tabac reconditionné et mesurage du produit fini pour l'emballage.

caractéristiques 5.5.2Main

 (1) ce dispositif peut effectivement améliorer la valeur remplissante de la coupe reconditionnée jusqu'à ≥3.5cm3/g.

6. Système de contrôle électrique

Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage 7Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage 8

 

Modèle d'Ethernet d'industrie de modèle de contrôle d'autobus de champ

 

Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage 9

 

Modèle de contrôle central

6,1 la composition et les fonctions en système

Le système de contrôle électronique se compose du sous-système électrique de contrôle d'entraînement, du sous-système de contrôle de proportion et du sous-système de contrôle d'humidité. Il réalise le contrôle automatique au-dessus de tout l'équipement des paramètres d'emploi entiers de ligne et de contrôle. Et il y a des options de mode de contrôle centralisé local, mode d'autobus de champ et mode d'Ethernet d'industrie, etc. selon les exigences de clients.

 

 

6,2 configuration système

 (1) il adopte S7-300 pour le PLC.

 (2) les composants électroniques de basse tension emploie SIEMENS, MOELLER, TE etc.

 (3) la fréquence a varié le dispositif et le dispositif mou de début adopte DANFOSS.

 (4) l'autobus de champ adopte SIEMENS ET-200S.

 (5) l'Ethernet d'industrie adopte SIEMENS PROFINET.

 (6) HMI adopte SIEMENS MP370.

 (7) le logiciel supérieur de surveillance et de gestion d'ordinateur adopte WINCC.

Toute la configuration ci-dessus peut choisir l'autre marque selon les exigences de client.

 

7. Système facultatif

Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage 10

                                             Dispositif de dispersion de fibre de pot de réaction

                                               Colle de fibre proportionnant le système

7,1 fibre et colle proportionnant le système

7.1.1Summary

La fibre et la colle proportionnant le système est la dernière technologie dans le roulement et le gisement de feuille de tabac de pressing, cette technologie peut effectivement améliorer l'index physique et chimique de la feuille de tabac. Il peut améliorer le taux d'efficacité de soie de feuille de tabac de 30%, et améliore le taux remplissant de 3.5m3 /g à 3.8m3 /g. Ainsi les avantages économiques est exceptionnel pour choisir ce système.

composition 7.1.2System et fonctions

Ce système se compose principalement de la dispersion de fibre, du pot de réaction, de l'extrudeuse, du dispositif de séchage, ajoutant la machine de colle etc…. Il peut accomplir les méthodes de travail de la solution et de l'asséchage du panneau de fibre et la fabrication de la colle de feuille.

index de la fonction 7.1.3Main et paramètres techniques

 (1) taux de décomposition de fibre de pâte de bois : ≧95%

 (2) capacités de production de colle de finition de fibre : ≧200kg/h

 (3) proportions de mélange de fibre : 1-5%

7,2 système de meulage approximatif de longue tige

 

7.2.1Summary

Ce système est employé pour traiter préalablement de longues tiges de tabac avec la longueur plus de 20mm, et pour rectifier ces tiges dans les tiges courtes avec la longueur moins de 15mm afin de satisfaire les exigences de la production sur la ligne.

 

composition 7.2.2System et fonctions

Ce système se compose principalement de la broyeur, du dispositif de rassemblement matériel de cyclone, du convoyeur en spirale, du dispositif de dépoussiérage et du vent donnant le système. Il peut terminer les travaux de rectifier les longues tiges dans les courtes avec la longueur moins de 15mm.

paramètres 7.2.3Main techniques

 (1) capacité de production : 400kg/h

 (2) la longueur de tiges de tabac moins de 95% après le meulage est ≤15 millimètre

Système visqueux de préparation de tige de tabac

Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage 11

7.3.1 déclaration

     Le système visqueux de préparation de tige de tabac est la nouvelle technologie par notre nouvelle recherche et développement, il décomposent principalement la fibre dans la tige et ajoutent la colle de sucre et de feuille et tout autre matériel selon la proportion et ont puis fabriqué la viscose de tige de tabac. Il peut remplacer la colle existante de feuille de fibre de pâte de bois, comparer à la colle de feuille de fibre de pâte de bois, dans le même état d'augmenter la force de feuille, il peut considérablement réduire le coût de production et réduire l'influence de l'absorption de feuille de tabac.

composition 7.3.2System et fonction

Le système se compose principalement du dèfibreur, du pot matériel de sucre, du pot de proportion, du pot de stockage de colle, du transport liquide de matériel et du système de mesure. Il peut finir les fonctions du defibration de tige, de la mesure matérielle liquide, de la proportion, du stockage et du transport etc…. 

7.3.3 index principaux de technologie

Capacité de production : 150kg/h

Capacité de dèfibreur : 150kg

Capacité de pot de proportion : 700kg (capacité fonctionnante 550kg)

Capacité fonctionnante de pot : (capacité fonctionnante 550kg)

Consommation d'eau : 150kg/h

 

 

Clients servis

Équipement de traitement de feuille reconstitué du tabac par laminage 12

 

Analyse d'avantages économique de feuille d'obacco de procédé de roulement

formulation 1.Material et coût

 

 

Article

 

Nom

 

Proportion

 

Groupe (kilogramme)

quantité

 

Prix unitaire (yuan/kg)

 

Quantité

Matériel solide

Stem&powder

40,0

400

 

 

 

Poudre de tabac

60,0

600

 

 

 

Adhésif

3

30

18,0

540

 

Fibre de feuille

1,5

15

8,8

132

 

Matériel liquide

 

Matériel liquide 1

20,0

200

4,0

800

 

Matériel liquide 2

2,5

25

6,8

180

 

Matériel liquide 3

2,0

20

18,0

360

 

Matériel liquide 4

0,4

4

186,7

747

 

Total

 

2759

 

Prix unitaire du filament de feuille de FD (yuan/Kg) (la sortie du filament de FD est calculée en termes de 950Kg)

2,90

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 2.Manufacturing coûte (les décalages de chaque jour deux, calculant en 260 jours pendant une année)

 

S.NO

 

Article

 

Montant annuel (yuans de dix-millièmes)

 

Coût (yuan/Kg)

1

 

Aide sociale de Salaries&

75

0,79

2

 

Dépenses d'entretien de Sparepart&

75,6

0,95

3

 

Coûts de carburant et de puissance

68,8

0,86

4

 

Honoraires de formation technique

2,5

0,04

5

 

D'autres coûts

3,75

0,06

  Total

225,7

2,82

3.Total coût 5.72yuan/Kg

analyse d'avantages 4.Economic

L'avantage économique direct peut être calculé par les formules suivantes :

W = 1000×M×N×Qe× (Y1-Y)

W---Valeur créée de s'ajouter de la feuille de tabac (yuan)

M--- Taux d'utilisation efficace de feuille calculant en termes de 95%

Taux N-efficace d'opération d'équipement calculant en termes de 90%

      Qe--Quantité de feuille supplémentaire dans la soie de tabac (tonne) pendant une année. Calculant dans des décalages d'un jour 2, chaque décalage est 1.6ton, calculant pendant chaque année 260 jours ouvrables,

Qe=832ton/year.

Y1-- Prix d'une certaine feuille de tabac de catégorie remplacée par la feuille (yuan/kg). Calcul en termes de 16 yuan/kg.

Y--- Coût de feuille, calculant en termes de 5,72 yuan/kg

W = 1000 * 95% * 90% * 832 * (16 - 5,72) = 0.7313million

période de la récupération 5.Investment :

L'investissement pour une chaîne de production de la feuille 200kg/h est environ 12 millions de yuan, ainsi la période de récupération d'investissement est : 12 millions de ÷0.7313million ≈1.64year

 


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